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电解铜需要什么设备?

　　1、生产冶炼电解铜设备主要有：反射炉、行车、圆盘浇铸机、捞板机、推板机、打包机、空压机、上料机、电解槽、循环泵、压纹机、订耳机、剪带机、磨棒机、硅整流、离心机、锅炉、汰板加热器。

　　2、主要机械设备：电解槽、表面处理机、整流器、吹熔炼炉等。

电解铜设备的工作原理?

　　1、反射炉的工作原理：反射炉是通过块煤、粉煤、***、煤气、柴油或重油等燃料燃烧的高温烟气将炉内物料加热，以完成氧化或还原等熔炼作业过程的传统设备。

铜管生产技术有哪些？目前国内生产铜管的方法有三种，分别为挤压法、连铸连轧法、上引法。

　　1、挤压法：此生产法为电解铜熔化后铸造出铜锭，经二次加热后用大型挤压机挤压出铜管。

　　2、连铸连轧法：此生产法为电解铜熔化后直接铸造出空心铜坯，经过行星轧制生产出铜管。

　　3、上引法：此生产法为电解铜经熔化后直接上引出铜管。

　　铜管生产技术特点？

　　1、挤压法特点：挤压法工艺生产的铜管优点为：质量、***结构细密、密度大、耐高压、弯曲变形量大，能适用于冷热交换频繁、温差变化大的工作环境，可生产大规格铜管。缺点为：成品率低、生产成本高，价格高。

　　2、连铸连轧法特点：此工艺生产的铜管优点为：生产成本低、生产效率高。缺点为：管材因***疏松，不耐高压，只限于小规格铜管的生产。

　　3、上引法特点：此工艺生产的铜管优点为：***成本少、生产成本低、成品率较高、价格便宜。缺点为：管材***疏松，不耐高压、只适合于生产小规格铜管。

铜管挤压生产设备有哪些？挤压筒、挤***、挤压垫、挤压模、挤压针、模支承、穿孔针支承、冲头、导路等。

铜管生产线管理系统设计指导思想?

　　1、生产过程的闭环化，即收到铜管生产订单，按照订单规格进行每道工序的生产，直至产品包装出厂，每道工序产出的半成品和成品质量参数都能通过电脑记录在案,并通过网络在各工序段査看上个工序段生产铜管的情况，并在工程师办公室査看整条铜管生产线的生产产品的数量和质量，对生产线进行及时有效的控制。槽体及尺寸大小等完全可根据客户要求进行精加工定制，外槽边包制钢骨，耐温长久不变形。

　　2、生产管理的数据化，真实的数据反映了产品质量、生产工序等客观事实。以数据说话的管理方式给人以清晰的思路，便于技术分析问题、解决问题。

　　3、产品生产信息化，建立***的生产工艺、设备状态的信息库既可以集***生产管理，乂可以协调各部门对产品、设备进行评估、改进和研发。