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贴金废件中金的回收方法-电解

本法适合铜制贴金废件，大块的可挂在钩上，细小的放入筐中，筐同大块废件一起做阳极，放入用浓liu酸配置成的电解液中，用铅板做阳极，控制电流密度在120--180安/米2之间。

由于沉积在废件表面的碱或者盐导致电性不良，槽内电阻迅速增加，线路板脱锡机定做，为了维持恒定的电流密度，槽电压逐渐从5伏提高到25伏，甚至到50伏。

电解结果，金呈黑泥沉淀于槽底，部分铜泥附着在金属表面上，很容易洗掉。

电解一段时间后，线路板脱锡机价格，电解液用水稀释，加热煮沸静置24小时，过滤、水洗、将获得的沉淀物烘干、冶炼即得粗金。

炭浆法提金工艺这种工敢是80年代世界***的提金方法，用在处理含金褐铁矿氧化矿石的选别效果更佳。1983年，中国黄金总公司对潼关金矿的选矿工艺决定改造，引用美国戴维麦基公司的炭浆提金新工艺。炭浆法即在氧化浸出的同时，进行活性炭吸附，提高金的浸出率。其流程包括：两段闭路破碎，两段磨矿，线路板脱锡机，挽流器溢流的产品－200目占95%，而后进入浓密机，将矿浆浓度由18-20%浓缩为42-45%左右，再经缓冲槽进入浸出吸附槽，进行浸出作业，同时用椰子壳制成的活性炭吸附，得出***终产品载金炭。尾矿用高频完全筛回收碎活性炭中的金，而后用ye氯处理含qing尾液。金回收以解析、电解、酸洗等方法获得。解析用高浓度qing化物、高碱度，进行高温高压将载金炭中的金解析下来，再将载析下来的溶液送电解回收。电解槽以钢棉为阴极、不锈钢为阳极，使金吸附在钢棉上，解析下来的活性炭用盐酸洗涤，附去炭酸钙以及其他杂质，***后在返600℃的回转窑中再生。此项工艺经过1986－1987年的试行情况分析，1987年的浸出率比1986年5个月平均指标低5.73个百分点，为81.36%。而且各月浸出率波动较大，低为33%，高达98.4％。原因是矿厂中硫化物及铜的含量比1984年1月和5月分别由国内、国外试验分析的结果都有增加的趋势，银、铝、铜增加亦较显著，影响炭浆工艺的浸出效果。故于1987年改造了一条浮选流程，把部分含铜较高的硫化矿用浮选法处理，既利用了原浮选系列闲置设备，又保证了炭浆法的浸出率。

高频退火

1、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等；

2、其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品。

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3、复合锅底焊接主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊，也可用于其它金属平面钎焊。

4、电热水壶（电咖啡壶）的发热盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。