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线路板生产过程产生大量的蚀刻液，该液中含有铜（铜含量约为120-140g/l）、氨水及氯化铵。对于这种蚀刻液，传统的处理方法是线路板生产企业作为废液售卖给回收公司，电解铜生产线价格，回收公司以其为原料生产***铜产品，但其中大量含氨液体得不到有效的利用，造成资源浪费，并且不能产生效益。蚀刻液萃取-电沉积（SX-EW）再生闭路循环工艺是使用萃取剂，萃取蚀刻液中的铜，以***反萃成***铜后用电积方法生产金属铜，而萃取后残液则调整PH及添加剂再生成蚀刻液子液使用，达到节省资源、减少污染、增加企业效益的目的。电解铜设备具有很高的市场占有率

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电解铜设备是由于冰铜颗粒未能从炉渣中沉清所引起的。炉渣粘度和比重过大，熔点过高使冰铜不易沉清；炉渣过热度不够，熔池容积和形状不合理，沉清时间没有保证；化学反应不完全，产生气泡的浮游作用；冰铜颗粒大细，来不及结合成大颗粒沉降。烟气和电解液的排放都会引起铜的损失。电解设备技术是目前国际认可的一种电化工艺方法，其中粗铜电解精炼可以达到99.99％的高纯工业用铜，电解液作为导电介质，蒸馏器输出电解槽所需的槽压，电流根据实际生产情况工艺来做调整，正极电流接入电解槽阳极板，在阴极金属面形成带电正电场，长春电解铜生产线，输出的负极则通到阴极母板，释放负电场后正极的铜离子则被吸附到负极，逐渐积累，则在阴极析出高纯99.995％

国内废线缆回收利用行业在近几年发展很快，但采用以上技术处理废线缆之后得到的铜线只能做废铜利用，仍需要经过熔炼、电解等工艺才能成为原料铜。处理废旧电线电缆铜米机对中国经济的自信，既缘于当前经济发展的“稳”态，整套电解铜生产线，也缘于转型发展的“进”势；既有改革动力的支撑，也有开放活力的带动。铜米机处理废线缆是一种比较新的技术，从上个世纪80年代在工业地区开始应用。